新型双效膨化剂KCE 3700

特殊性质与应用领域

-   不含甲醛的柔软与膨松剂。

-   是染制涤纶、颖维或毛涤、棉涤、的确良和涤腈、中长纤维、混纺等织物的良好载体及优良的促染剂。

-   大大改善在潮湿情形下，染色物之稳定性

-   可作为后整理加工液之柔软剂使用

-   对染色织物的耐日光牢度不会有太大的负面影响

-   染色织物有优良地耐干燥与固色性

一般性质

化学组成                                              芳香烃、酚类与高级脂肪醇聚氧乙烯醚的复合物

离子性                                                 阳离子性

供应型态                                              白色液体.

密度(23 °C)                                       1.1 g/cm³

pH值(20 °C)                                      5.0 – 6.5

溶解方式                                              KCE 3700以任何比例水溶解

应用技术资料

阳离子性膨化剂，适用于反应性染料与直接染料染色作业。

KCE 3700是一种膨化剂，芳香烃、酚类与高级脂肪醇聚氧乙烯醚的复合物。

若经KCE 3700后处理后，会造成色相改变，则在设计配方时，必须将此列入考虑。

反应性染料染色所赋予牢度特性的改善主要是因为未清除之水解物的键合。

 RP为一环保产品组合，在进行KCE 3700后处理前，可用来清除反应性染料水解物。

 

涤锦交织针织物染色是否用膨化剂，要根据色泽不同，选用染料不同而定。如果是涤留白染色，只要用酸性或中性染料染锦纶，就不需要用膨化剂；如果要求两种纤维异色，选用分散染料同浴一步染色，可获得涤浅锦深的效果，但染色温度不超过100℃，也不需要用膨化剂。只有要求两种纤维匀一色时，可用分散染料或与酸性染料同浴染色时，由于锦纶纤维的耐热性差，如果在130℃高温高压下染色，势必造成锦纶纤维损伤，甚至发生断裂。然而，使用高温高压染色时，加入一定量的膨化剂，就可使染色温度从130℃降至100℃，这样既可避免锦纶纤维受损伤，又能保证涤纶纤维有较好的上染率。

 

具体工艺处方为：

              分散染料                X%，(酸性或中性染料y%)

              扩散剂                   0.5－1.0g/L

              平平加O                  0.2－0.4g/L

              膨化剂                  2－5g/L(浅色用量少，深色用量多)

              醋酸                     1.0－1.6g/L。

 

　　染色时于40℃时进布，加入已溶解的扩散剂、平平加O，运转10min后，加入分散染料(已溶解好)及溶化好的膨化剂，运转5－10min，加入醋酸调节pH值5－6，升温(每分钟升温1℃)至沸，沸染30－40min、降温至60℃，排残液，进水清洗，还原清洗，热洗(80℃)、温洗、水洗、出布。载体染色后必须加强还原清洗(还原清洗液：纯碱2－3g/L、保险粉2－3g/L)，时间15－20min，经还原清洗后的织物一般仍有残留载体，需经高温热定形后方可基本去除。

 

　　最近，有经验介绍，为实施清洁生产而不采用载体染色，全部采用120℃用分散/中性或分散/活性染料染色工艺。实践证明：在120℃下染色，分散染料的上染率受影响不大(当然染料要选择)，而锦纶纤维所受损伤也不明显。

                                                           

 

本产品与阳离子及非离子性柔软剂的兼容性极佳。可以一浴二段吸尽法或同浴应用。

 

针对不同的手感要求，下列柔软剂可与后处理剂并用：

OE-T或VS或U。

可大大改善缝纫性与膨松度，而且不会对牢度有任何的负面影响。在与KCE 3700并用前，最好先进行实验室测试以确保兼容性。